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蒸汽系統節能技術服務
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蒸汽系統節能優化案例

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案例詳情

山東新華制藥股份有限公司主蒸汽管道供應的0.65MPa(絕壓)、160℃飽和蒸汽,換熱設備的疏水器有泄漏現象,排放的冷凝水溫度為140℃,由于高溫冷凝水含有大量熱焓值沒有被直接利用造成能源的浪費。蘇州晟德億節能環??萍加邢薰鞠嚓P專家團隊對現場進行了調研,提出了蒸汽節能的相關建議,形成本項目改造方案。

山東新華制藥股份有限公司蒸汽設備能耗現狀分析

疏水器蒸汽發生泄露,增加蒸汽用量,應及時更換減少用汽成本;

換熱設備排放的冷凝水溫度為140℃,熱焓值很高未能充分利用。

山東新華制藥股份有限公司蒸汽設備節能改造思路
應用晟德億專利技術改造蒸汽系統部分管網,建議更換新的疏水器或晟德億疏水系統;換熱設備做冷凝水密閉回收裝置閃蒸罐系統,排放的140℃高溫冷凝水輸送至晟德億冷凝水密閉回收裝置閃蒸罐系統進行閃蒸,閃蒸汽再使用蒸汽熱泵引射器提溫升壓系統變為生產工藝相匹配的蒸汽并入管網供醋酸汽化器使用,閃蒸后的低溫冷凝水去排水管網。
山東新華制藥股份有限公司蒸汽設備節能收益分析:
本節能改造項目主要通過多項專利技術的應用,換熱設備每小時排放量為18t、140℃高溫冷凝水通過冷凝水密閉回收閃蒸系統大量的熱焓值被回收利用;產生的閃蒸汽并入管網供醋酸汽化器使用,減少了原有蒸汽的使用量,實現節能降耗。

根據蒸汽節能改造系統閃蒸率公式和相應公式測算節能收益
冷凝水疏水系統
換熱設備更換新的疏水器或疏水閥組節能率(防泄漏率)為3%,
節約蒸汽量:18t/h×3%×24×330=4276.8(噸/年)
測算年節能收益:18t/h×3%×200×24×330=855360(元/年)
冷凝水密閉回收裝置閃蒸罐系統蒸汽熱泵引射器提溫升壓系統:
換熱設備排放140℃高溫冷凝水,通過冷凝水密閉回收閃蒸系統進行閃蒸,蒸汽壓力為0.36MPa,0.36MPa的蒸汽冷凝水顯熱589kJ/kg,閃蒸至0.1MPa冷凝水的顯熱419kJ/kg,利用蒸汽引射提溫升壓系統升壓至0.32MPa(絕壓)飽和蒸汽的潛熱為2157kJ/kg。
閃蒸率為:(589-419)/2157=7.88%
冷凝水變為閃蒸汽量為:18t/h×7.88%≈1.418t/h
節能收益計算如下( 按新增閃蒸汽1.418t/h,蒸汽價格200元/噸,日生產24小時,年生產天數330天計算):
節約蒸汽量:1.418t/h×24×330=11230.6(噸/年)
節能收益:1.418t/h×200×24×330=2246112(元/年)
三大系統改造年節能收益:855360+2246112=3101472(元/年)
標準煤節約量計算:
0.093×(18×3%+1.418)×24×330=1442.2噸/年
山東新華制藥股份有限公司蒸汽設備節能節能收益結論:
換熱設備經過冷凝水疏水系統、冷凝水密閉回收閃蒸系統、蒸汽引射提溫升壓系統三大系統的優化改造,可實現年節能收益約為310.1萬元。

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