中國石化新聞網訊 安慶石化腈綸部克服種種不利因素，采取構建節能長效機制、優化運行等有力措施，把節能降耗貫穿到生產全過程，取得顯著效果。3月份綜合能耗為808.09千克標油/噸，較上月下降44.98千克標油/噸，一季度累計值與去年相比下降71.19千克標油/噸。

該部進一步建立和完善能耗管理制度，在開展以班組經濟核算為核心的成本管理工作中，將水、汽等消耗指標根據生產所需，堅持“跳一跳摘桃子”原則，進行科學、合理量化分解，建立了全員參與的節能網絡。每周召開生產調度會，通過分析提出整改方向，定期組織專業人員到現場督查節能措施落實情況，通過實施有效的監控和考核，激發崗位操作人員節能降耗的熱情。

優化運行，千方百計改進裝置運行中可能造成能耗升高的工藝環節，是該部節能的又一措施。他們持續優化定型機入口密封水流量、定型機液位控制參數，降低定型機蒸汽消耗；控制好定型急冷溫度，減少急冷槽中溫度低的水進入定型機，從而進一步降低蒸汽消耗；嚴格檢查一二烘的門和風機運行情況，發現就及時處理，不能處理的利用消缺時處理；充分利用每次檢修消缺的機會認真清理生產線衛生尤其一二烘的加熱器和大小濾網，嚴格把關鹽水冷卻器與節能器的清洗工作，達到最佳清洗效果，降低BR9單耗。

冷凍站劃歸腈綸紡絲區域管理后，紡絲線停開車及生產大幅度波動時，冷凍站及時做好冷凍水溫度調整，減少了冷凍水的溫度高導致的高消耗情況。針對冷凍站零下9攝氏度冷凍鹽水溫度偏高等異常狀況，紡絲裝置及時調整凝固浴溫度，保持冷凍鹽水的消耗量無大幅度增加，減少了冷凍鹽水溫度調整過程所產生的流量大幅度增加和浪費。