工業系統中鍋爐排污余熱回收裝置有鍋爐排污余熱回收裝置——焓差補償式擴容凈化回收器。

焓差補償式擴容凈化回收器可以100%的回收高溫余熱廢水。而冷凝水密閉回收閃蒸系統余熱回收率最高為24%，換熱器余熱回收率超過50%。企業根據實際情況選擇不同的系統和設備回收冷凝水的余熱。冷凝水密閉回收閃蒸系統產生的閃蒸汽節約了用能成本，蒸汽品質較高，焓差補償式擴容凈化回收器需要高壓高溫蒸汽加熱能耗較高，蒸汽品質可滿足生產要求不高的企業。換熱器回收的余熱相對溫度比較低，適用范圍較窄。

一、技術背景

目前低品位余熱回收率低，收而無用是節能行業亟待解決的問題。鍋爐排污是減少爐水中的TDS值（鹽、堿、硅酸、懸浮狀態的不溶物等），保證爐水的品質、鍋爐安全運行，污水中的熱值損失影響鍋爐效益。

目前回收技術主要有兩種：冷凝水密閉回收閃蒸回收量僅為20%至24%，換熱器回收超過50%。

焓差補償式擴容凈化回收器可以100%的回收高溫余熱廢水，并將其轉化為高品位蒸汽使用，徹底解決了鍋爐連排損失問題。

二、技術原理

補償式擴容回收器通過三級過濾吸附裝置對其進行處理：

一級用耐高溫精密過濾器對連排水進行懸浮物過濾；

二級通過超大擴容腔降低蒸汽流速并在腔體設置攔阻裝置阻止汽化析出物隨蒸汽帶出；

三級過濾系統主要設備為我公司引進國外高新凈化材料及技術———氨基復合納米材料所制成的吸附濾芯，除掉磷酸鹽等雜質，其對磷酸鹽吸附率極限可達97%。

鍋爐連續排污是具有一定熱品位的爐水廢熱，補償式擴容凈化回收器即是利用工廠少量高溫熱源，把鍋爐連排爐水廢熱根據其自身的物理特性，進入回收裝置后先將大部分高品位廢熱爐水汽化到具有熱網對應溫度的供熱蒸汽，還有一小部分沒汽化的爐水在回收裝置底部蒸發換熱成相對應的供熱蒸汽，從而做到了100%的廢熱回收利用。

科學的系統方案設計和自控系統可以使補償式擴容凈化回收器選擇不同的壓力溫度等級以及雙減點來進行焓差補償式汽化擴容。根據需要選擇5—20倍不同等級的蒸汽源對連排水進行汽化。一定壓力下的連排廢水進入補償式擴容凈化回收器，經回收裝置內特殊設計的流程汽化和再吸收供熱蒸汽的熱量加熱到熱網要求的供汽溫度供給相應溫度壓力等級工藝要求的熱用戶。如沒有完全對應的用戶點，經過回收裝置的這部分供熱蒸汽在總體上溫度會下降2℃-8℃，對整個熱網影響可忽略不計。

三、產品特點及配置

產品特點：

1、對連排水及熱量100%回收，并變成高品位蒸汽得到有效利用；

2、不影響正常生產工藝參數，保證設備運行安全；

3、無任何運動部件，極易維修保養；

4、無其他能耗設備，節能收益直觀；

5、全自動無人值守運行，降低管理成本。

6、帶有旁路設計，停機不停產，安全可靠。

產品配置：

1、擴容靜壓腔體和吸附過濾腔體可選用不銹鋼或啞光鋁外觀層；

2、采用一級水濾、二級靜壓攔阻、三級吸附過濾的三級過濾裝置；

3、自動計量裝置；

4、全套壓力溫度流量自動監控裝置；

5、旁路閥門（標配為手動可選裝自動）；

6、特別設計的多級擴容汽化噴流器。

備注：焓差補償式擴容凈化回收器屬于通用壓力設備,適用于連排及輸入蒸汽壓力低于1.6MPa,輸出蒸汽壓力不高于0.5MPa的工藝生產工況(特殊要求可訂制)。

四、應用范圍

1、擁有大型工業蒸汽鍋爐的鋼鐵，化工，石油，建材，制藥，供熱(暖)等工藝上蒸汽需求大的工業企業；

2、熱電聯產型電力企業；

3、鋼鐵化工等大型企業配套電廠。

焓差補償式擴容凈化回收器在連排廢水余熱回收技術的應用：

1、擁有大型工業蒸汽鍋爐的鋼鐵，化工，石油，建材，制藥，供熱（暖）等工藝上蒸汽需求大的工業企業；

2、熱電聯產型電力企業；

3、鋼鐵化工等大型企業配套電廠。焓差補償式擴容凈化回收器屬于通用壓力設備，適用于連排及輸入蒸汽壓力低于1.6MPa，輸出蒸汽壓力不高于0.5MPa的工藝生產工況（特殊要求可訂制）。

鍋爐連排余熱回收裝置主要有焓差補償式擴容凈化回收器，余熱回收裝置設備的控制系統采用多觸電PLC可編程控制壓力、溫度、流量、液位等，自動化程度高，可連接企業DCS控制平臺。過濾系統采用壓差參數設置進行過濾器反沖洗，提高過濾器的過濾效率和使用壽命。