工業蒸汽是工業生產中不可或缺的重要能源，約占工業總能耗的20%-30%，工業蒸汽節能降耗是實現工業節能減排的重要途徑，具有重要的經濟和社會效益。

工業蒸汽節能降耗要從多方面著手， 主要措施有以下幾個方面：

措施一：采用高效的設備和技術來降低能源消耗

采用高效鍋爐：蒸汽鍋爐是工業蒸汽的主要來源亦是系統的核心部件，蒸汽鍋爐的效率直接影響到蒸汽系統的整體效率，選用高效的鍋爐能減少一大部分的能源消耗，據晟德億市場統計，高效蒸汽鍋爐的效率比傳統蒸汽鍋爐提高10%-20%。

措施二：加強蒸汽管網的保溫

蒸汽管網在輸送蒸汽的過程中會發生熱損失，因此，應加強蒸汽管網的保溫，減少熱損失，措施如：采用高效的保溫材料，加強蒸汽管網的巡檢，及時修復損壞的保溫材料。

措施三：建立有效的能源管理體系

建立能源管理體系，對能源消耗進行全面的管理和控制，對能源消耗同步監測和評估，采取定期能源審計和能源流程化等措施。找出能源消耗的薄弱環節沒提出節能降耗的措施，同時，推行能源流程化可以將能源消耗的各個環節進行系統的分析，找出對應的節能降耗措施。

措施四：采用蒸汽回收利用技術

工業生產過程中產生的大量余熱，利用余熱回收裝置，如：余熱鍋爐、蒸汽發生器等建立余熱梯級利用系統，提高余熱的利用效率。部分蒸汽用于加熱、干燥、蒸煮、發電、供暖等工藝，實現能源再利用，減少企業的能原消耗。

措施五：優化企業生產過程

優化企業生產過程，降低碳排放，同時使用低碳材料，改善能源效率和減少廢物生產等以幫助實現可持續生產；優化生產工藝，提高生產效率，減少能源消耗。

措施六：加強能源管理

企業加強能源管理，可以有效的提高能源利用效率，如：建立能源管理體系，規范能源管理工作；定期進行能源審計，找出能源浪費的環節，定期檢查針對易發生腐蝕的管道的彎曲和拐彎部位以及流線型管段中蒸汽流入二流向又有變化的部位著重檢查，在進行管道規劃設計時，應根據管道經過區域、蒸汽流速、工作壓力和管道材質等條件，計算出管道腐蝕速率，在此基礎上選擇適當的腐蝕裕度及管道厚度。同時，要求員工合理布置輸送蒸汽的管路，減少散熱面積，對蒸汽利用系統進行合理規劃，根據不同設備的使用要求，盡量做蒸汽的梯級利用，提高蒸汽利用效率。

各企業需加強管理，加強節能宣傳教育，提高全員節能減排意識，員工之間齊心協力，制定節能降耗目標，并采取措施實現本目標。通過采取以上措施，有效的降低工業蒸汽的消耗，實現工業行業節能降耗的目標。