化工行業(yè)的現(xiàn)狀解讀：

化工行業(yè)是能源消耗較大的高能耗行業(yè)之一，近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，國(guó)內(nèi)部分資源也出現(xiàn)了短缺的情況，無(wú)法滿足化工行業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo)。部分化工廠因在化工工藝在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生二氧化碳、粉塵以及二氧化硫等有害氣體，產(chǎn)生空氣污染，從而污染大氣環(huán)境，同時(shí)由于資源短缺，資金周轉(zhuǎn)等各種問(wèn)題，導(dǎo)致化工廠產(chǎn)能?chē)?yán)重下降，同時(shí)這也嚴(yán)重妨礙了我國(guó)化工行業(yè)的發(fā)展。隨著企業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)的推廣應(yīng)用，化工行業(yè)的生產(chǎn)效率有了明顯的提高，同樣的資源，應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)后，去除部分多余的生產(chǎn)步驟，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，化工工廠的產(chǎn)出值逐漸增加，逼近化工行業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo)。

介紹一些常用的化工行業(yè)常節(jié)能降耗的措施和方法：

一、工藝優(yōu)化和節(jié)能改造

1、改進(jìn)生產(chǎn)工藝：在進(jìn)行化工產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，化工工藝容易影響化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，且對(duì)化工生產(chǎn)能耗由直接的影響，通過(guò)調(diào)整反應(yīng)條件、催化劑選擇和廢物處理等手段，優(yōu)化反應(yīng)過(guò)程中和提高產(chǎn)物的選擇性，減少原料和能源的消耗；化工企業(yè)必須要投入足夠的技術(shù)以及基金，以確保工藝創(chuàng)新的應(yīng)用價(jià)值。

2、使用高效設(shè)備和技術(shù)：積極使用心的工藝、新的技術(shù)以及新設(shè)備，更新設(shè)備和技術(shù)，采用高效的反應(yīng)器、換熱器、蒸發(fā)器等設(shè)備，以提高能源利用率和生產(chǎn)效率。在選擇化工工藝技術(shù)以及工藝設(shè)備時(shí)，必須要根據(jù)生產(chǎn)的具體情況，不斷改造與升級(jí)每個(gè)方面的內(nèi)容，以增加總體生產(chǎn)效益。

二、科學(xué)把控化工生產(chǎn)中由動(dòng)力造成的能源損耗

1、采用變頻節(jié)能調(diào)速的方法，將此方法和化工生產(chǎn)進(jìn)行結(jié)合，通過(guò)變頻節(jié)能調(diào)速的手段確保電機(jī)正常運(yùn)行，顯著降低電力的使用，事先合理設(shè)計(jì)相應(yīng)的調(diào)速方案，及時(shí)更新老舊閥門(mén)，通過(guò)靜態(tài)調(diào)節(jié)讓電力拖動(dòng)系統(tǒng)可以正常運(yùn)行，使設(shè)備負(fù)荷大幅度減少，避免浪費(fèi)更多的電能。

2、優(yōu)化組合化工供熱系統(tǒng)，在化工生產(chǎn)中，就供熱系統(tǒng)的優(yōu)化對(duì)系統(tǒng)的配置進(jìn)行改進(jìn)，合理利用熱能源和冷能源，防止存在高熱低用的情況。

三、能源回收利用

1、廢熱回收，通過(guò)余熱鍋爐等設(shè)備，將廢熱轉(zhuǎn)化為熱水、蒸汽等形式用于其他生產(chǎn)過(guò)程，減少能源消耗；

2、廢氣回收，采用氣體凈化和廢氣處理技術(shù)，將排放的有用氣體回收利用。

此外，員工節(jié)能意識(shí)的培養(yǎng)，建立相應(yīng)的激勵(lì)和獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工提出節(jié)能改造建議并從參與項(xiàng)目等都是行而有效的方法，化工行業(yè)的節(jié)能降耗是一個(gè)復(fù)雜而廣泛的課題，需要化工企業(yè)從技術(shù)、管理、制度等多個(gè)層面入手。

經(jīng)濟(jì)發(fā)展與生態(tài)發(fā)展并不沖突，為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)，化工工藝在生產(chǎn)過(guò)程中采取一系列措施和方法來(lái)減少能源浪費(fèi)和資源浪費(fèi)，應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)，符合綠色生產(chǎn)理念。