自改革開放尤其是2000年以來，我國經濟發展較快，能源消費的增長也較快，在經濟社會發展取得了舉世矚目成績的同時，我們的能源消費增加量也是非常突出的。特別是近幾年在國家實現“雙碳”目標和推進工業綠色發展的政策推動下，越來越多的工業生產企業由原來的自主鍋爐供汽轉變為外供蒸汽。受限于蒸汽輸送距離長等多種因素的影響，一些下游的用汽單位，經常承受氣源壓力偏低的痛苦。

在此大背景下，作為蒸汽用戶工業生產企業，減少蒸汽管道壓力損失不僅是提高了自己的產值，更是對國家“雙碳”目標的推進貢獻一己之力，接下來，晟德億蒸汽節能就引起蒸汽管道壓力損傷比較大的原因做一下簡單闡述：

管道距離過長： 由電廠供汽的企業，供汽管道一般都設計的比較長，當蒸汽進入用汽企業廠區時壓力已下降很多，蒸汽輸送的距離越遠，蒸汽壓損就會越大。

管道的保溫問題：蒸汽管道保溫會影響蒸汽的壓力損失，保溫是為了減少能量損失和蒸汽管道中的冷凝，如果蒸汽管道的保溫性能不好，會導致管道表面溫度下降，使得蒸汽在管道中冷凝成水。因此，合理的選擇保溫材料，確保保溫層的完整性可以有效減少蒸汽壓力損失，提高管道的能效。

外部因素：一些外部因素可能導致管道壓力損傷，例如地震、爆炸、火災等意外事件。這些事件可能會導致管道受到沖擊、破裂或變形，從而造成嚴重的壓力損傷。

缺乏維護和監測：定期的維護和監測對于保持管道系統的安全運行至關重要。經晟德億市場調研中發現，如果沒有進行足夠的維護和監測，例如未檢測管道泄漏、未及時更換老化的部件等，可能導致管道系統發生故障和壓力損傷。

過載操作：晟德億在很多安裝現場發現，如果操作人員在設計或操作方面出現錯誤，導致管道系統超過其承受能力，壓力將超過設計極限，從而引發壓力損傷。這可能是由于錯誤的調節閥設置、過高的蒸汽供應、未能及時檢測和修復管道泄漏等原因引起的。

管道老化和腐蝕：長期使用和暴露于高溫高壓蒸汽環境的管道可能會出現老化和腐蝕問題。這些問題會導致管道壁厚度減小，強度降低，從而使管道在承受壓力時容易受到損傷。