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晟德億,致力于蒸汽系統節能優化技術

江蘇源港化工集團有限公司蒸汽系統優化改造

日期:?2022-10-27           作者:晟德億編輯

江蘇源港化工集團有限公司位于南京,是一家化工產品生產商,公司主要生產異戊二烯、雙環戊二烯、間戊二烯、C5石油樹脂等系列產品,產品可廣泛應用于涂料、膠粘劑、熱熔路標漆、油墨、醫藥、農藥等領域。
      江蘇源港化工集團有限公司熱力蒸汽主管道輸送壓力1.2MPa(絕壓)、220℃的過熱蒸汽。源港化工生產設備使用蒸汽換熱后排放的高溫冷凝水溫度分別為180℃、148℃,由于高溫冷凝水含有大量熱焓值沒有被直接利用,造成蒸汽利用率低,以及能源的浪費。蘇州晟德億節能環保科技有限公司相關專家團隊對源港化工生產系統現場進行了考察調研,并采集了蒸汽系統相關數據,根據多年蒸汽系統節能改造經驗做出了以下蒸汽節能改造方案:高溫冷凝水回收閃蒸系統

江蘇源港化工集團有限公司蒸汽系統生產設備基本參數
生產設備I使用壓力1MPa(絕壓)、180℃飽和蒸汽,分為三個區域流量分別為3t/h、7t/h、15t/h,總流量為25t/h;
生產設備II使用壓力0.43MPa(絕壓)、148℃微過熱蒸汽,流量為12t/h。

江蘇源港化工集團有限公司蒸汽系統生產設備能耗分析
生產設備使用蒸汽換熱后排放的高溫冷凝水溫度為180℃、148℃,熱焓值很高未能充分利用。

江蘇源港化工集團有限公司蒸汽系統節能改造思路
應用本公司專利技術改造部分管網,生產設備180℃、148℃高溫冷凝水迅速排放輸送至晟德億冷凝水密閉回收閃蒸系統進行閃蒸,閃蒸汽再使用蒸汽引射提溫升壓系統變為生產工藝相匹配的蒸汽并入管網供生產設備II使用。

江蘇源港化工集團有限公司蒸汽系統節能改造方案
港源化工節能解決方案原理圖

 江蘇源港化工集團有限公司蒸汽系統節能改造方案

生產設備換熱后的180℃、148℃高溫冷凝水進入冷凝水密閉回收閃蒸系統進行閃蒸,閃蒸汽再使用主管道1.2MPa(絕壓)、220℃ 的過熱蒸汽做工作流體引射提溫升壓變成0.43MPa(絕壓)飽和蒸汽供生產設備II使用,閃蒸后的低溫冷凝水去排水管網。

江蘇源港化工集團有限公司蒸汽系統節能收益分析
本節能改造項目主要通過多項專利技術的應用,生產設備I三區共排放25t/h、180℃高溫冷凝水;生產設備II排放12t/h、148℃高溫冷凝水通過閃蒸系統大量的熱焓值被回收利用。閃蒸汽通過蒸汽引射提溫升壓系統變成0.43MPa(絕壓)飽和蒸汽供生產設備II使用,減少了原有蒸汽的使用量,實現蒸汽節能率(閃蒸率)16.19%。
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