宜興靈谷化工公司換熱工段，分汽包分為三段：高壓汽包段壓力為2.8MPa,經過換熱器換熱后到中壓汽包段壓力為0.8MPa，繼續經過換熱器換熱后到中壓汽包段壓力為0.5MPa，最終換熱產生高溫冷凝水（150℃）流入冷凝液槽降溫至60-70℃。高溫冷凝水含有大量熱焓值沒有被利用造成能源和資源的浪費。蘇州晟德億節能環保科技有限公司相關專家團隊對現場進行了調研，提出了蒸汽節能優化解決方案。

蒸汽節能解決思路：

高壓汽包、中壓汽包、低壓汽包等設備經過換熱后在換熱器排水口做冷凝水疏水系統做到“疏水阻汽”提高設備換熱效率；

蒸汽節能技術方案：

應用晟德億蒸汽節能專利，對靈谷化工蒸汽做減溫減壓精準用能，冷凝水進行疏水和回收利用。才外，改造部分蒸汽管網，用汽設備做疏水系統，集中回收冷凝水特制蒸發閃蒸系統閃蒸，引用熱網中的2.5MPa（絕壓）蒸汽熱源引射器提溫升壓，并排除空氣和不凝氣體。把低品位的閃蒸汽有效提升至0.5MPa的高品位蒸汽供前處理機使用。

蒸汽節能改造系統項目的設備配置
    系統采用(晟德億多項專利技術)特制蒸發閃蒸系統、熱泵混合引射升壓提溫系統、自動控制系統，引射閃蒸汽至0.5MPa的飽和蒸汽供給換熱器利用。
    a.蒸發閃蒸系統
    b.閃蒸自動控制系統
    c.熱泵混合引射升壓提溫系統
    d.冷凝水疏水系統

蒸汽節能改造系統節能收益